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Posté : 12 nov. 2008, 13:52
par flope4
Bonne nouvelle :ph34r:
:wub:
Maintenant, plus qu'a monter ça bien propre : là , c'est juste posé pour voir si ça rentrait :ph34r:
Posté : 12 nov. 2008, 13:55
par petibonohm
Hey belle découpe !
qu'elle épaisseur?
++BeN
Posté : 12 nov. 2008, 13:58
par nickie
flope4 a écrit : Bonne nouvelle :ph34r:
:wub:
Maintenant, plus qu'a monter ça bien propre : là , c'est juste posé pour voir si ça rentrait :ph34r:
serieux un jour j'aurai pareil
(mais sans cardans à l'avant, ca sert à rien

)
Posté : 12 nov. 2008, 15:37
par flope4
petibonohm a écrit : Hey belle découpe !
qu'elle épaisseur?
++BeN
On a fait une épaisseur de 3,5 mm
C'est 1 mm de plus que les supports de AT
Découpage laser, donc c'est du beau boulot

Posté : 12 nov. 2008, 15:56
par petibonohm
j'en ai découpé en 3mm et j'ai prévus de souder des renforts pour refaire la forme d'origine...
je pense que même 3,5mm ça peut plier... j'ai un calcul EF en cours pour dimensionné la tôle, il me manque l'effort du piston sur le disque...
++BeN
Posté : 12 nov. 2008, 16:10
par flope4
Si ça plie, je souderais des renforts au dos

Posté : 12 nov. 2008, 16:11
par flope4
Mais on a grandit la largeur du triangle aussi, donc plus épais, plus large ... Moins de risques de déformer
Enfin on verra

Posté : 12 nov. 2008, 17:05
par corentin
il me manque l'effort du piston sur le disque...
Sa c'est pas compliqué, si t'a la pression max et la surface du piston
F=P/S
Posté : 12 nov. 2008, 17:10
par petibonohm
F=P*S
la surface on la connait mais la pression, suivant ton MC, ton répartiteur, ça varie...
++BeN
Posté : 12 nov. 2008, 17:13
par corentin
autant pour moi j'en ai marre des calcule j'ai fait que sa de la journée mais tu doit pouvoir trouver les pression dans la doc technique non?